V-ZUG, Szwajcaria

Szczegóły projektu

Branże

Nawilżanie kabin lakierniczych i procesów wykańczania powierzchni

Produkty

Głowica rozpylająca Condair ML Flex

V-ZUG AG, Szwajcaria

Kontrolowana wilgotność powietrza w firmie V-ZUG – Szwajcaria

W Zug, sercu Szwajcarii, firma V-ZUG AG produkuje na terenie o powierzchni 61 683 m² sprzęt AGD do kuchni i pralni. Wykorzystuje przy tym najnowocześniejsze technologie produkcyjne i najwyższą precyzję – od surowca aż po gotowy produkt.

Ta najwyższej klasy szwajcarska jakość jest widoczna w całym przedsiębiorstwie i gwarantuje, że urządzenia firmy V-ZUG charakteryzują się wyjątkową trwałością i niezawodnością działania.

Więcej o modelu ML Flex

Zrównoważony rozwój:

część strategii firmy V-ZUG Odpowiedzialne działanie nie jest dla firmy V-ZUG tylko chwilową modą, lecz wytyczną dla codziennych decyzji i procesów w przedsiębiorstwie. Jako firma produkcyjna V-ZUG wywiera podwójny wpływ na środowisko:

Opracowuje urządzenia, które są tak wydajne, jak to tylko możliwe, i produkuje je przy maksymalnej efektywności wykorzystania zasobów oraz minimalnych emisjach. Przykładem tego zaangażowania jest podejście do emisji CO₂:

prevent - reduce - offset. Aby to wspierać, firma V-ZUG pobiera wewnętrzną opłatę za emisję CO₂, z której na bieżąco finansowane są projekty zgodne z tym celem oraz kompensowane są pozostałe emisje. Od 2020 roku produkcja firmy V-ZUG jest neutralna pod względem emisji CO₂.

Optymalizacja zużycia energii

Dzięki nowoczesnym systemom produkcyjnym w ostatnich latach udało się trwale obniżyć zużycie energii. Budynek „Zephyr Hangar” w zakładzie w Zugie posiada nową konstrukcję dachową w kształcie zębów piły, pod którą znajduje się linia prasująca, na której gotowe elementy są również emaliowane. Procesy produkcyjne generują duże ilości ciepła odpadowego, co prowadzi do ekstremalnego wysuszenia powietrza w pomieszczeniach, którego wilgotność względna zimą może spaść nawet do 10%. Stanowi to duże wyzwanie dla komfortu pracowników oraz dla budynku o intensywnym wykorzystaniu drewna, ponieważ konstrukcja drewniana wymaga minimalnej wilgotności powietrza na poziomie 30% rF. Ponadto sytuacja ta stanowi poważne wyzwanie dla zrównoważonego chłodzenia.

W tym miejscu do akcji wkracza firma Condair:

Rozwiązanie obejmuje system dysz wysokociśnieniowych ML-FLEX firmy Condair z 152 dyszami, które zapewniają wydajność nawilżania netto wynoszącą ok. 280 litrów na godzinę oraz obliczone jednocześnie chłodzenie wyparne na poziomie 16 kelwinów, co oznacza, że powietrze w pomieszczeniu jest w sposób zrównoważony schładzane podczas procesu nawilżania z ok. 38 °C do około 22 °C.

Całe rozwiązanie firmy Condair jest zasilane z centralnej, łatwo dostępnej lokalizacji, w której zainstalowano systemy uzdatniania wody oraz pompę wysokociśnieniową. Ta centralna jednostka jest połączona ze dyszami Rozpylania za pomocą specjalnych węży wysokociśnieniowych i Przewodów sterujących. System Condair ML-FLEX został wybrany specjalnie ze względu na jego zdolność do skutecznego pokrycia tej dużej przestrzeni o objętości około 18 000 m³ oraz równomiernego rozprowadzania ultracienkiej mgiełki o wielkości kropelek poniżej 15 μm z 152 dysz. Taki układ zapewnia zachowanie struktury drewna.

Dodatkowa zaleta: zrównoważone chłodzenie wyparne

Podczas projektowania i obliczeń priorytetem było nawilżanie, mające na celu zachowanie stanu technicznego budynku oraz zwiększenie komfortu pracowników, zwłaszcza w miesiącach zimowych. Kolejną zaletą, która jednak została mniej podkreślona, jest chłodzenie wyparne w lecie. Dzięki odparowaniu rozpylonej wody powietrze w pomieszczeniu, silnie nagrzane przez letnie słońce i ciepło odpadowe z procesu emaliowania, jest trwale chłodzone, nawet przy obecności różnych systemów Odzysku ciepła. Zmniejsza to zapotrzebowanie na energię w przypadku konwencjonalnych systemów chłodniczych i znacznie skraca czas ich pracy.

Adrian TheilerDyrektor operacyjny V-ZUG

Naszym celem jest unikanie, redukcja i kompensacja emisji CO2.

ML Flex umożliwia odparowanie ultradrobnych cząstek wody do powietrza przy pomocy technologii wysokociśnieniowej. Konstrukcja typu „String-Line” modelu Flex zapewnia pełną skalowalność i elastyczność. ML Flex nadaje się zarówno do Nawilżania bezpośredniego, jak i do nawilżania indukcyjnego. Rury i dysze ze stali wysokiej jakości gwarantują najwyższy poziom higieny i długą żywotność produktu.

Więcej informacji:

Condair w akcji

Projekty i referencje

Facebook / Meta, Szwecja

To centrum danych w Luleå w Szwecji jest jednym z najbardziej wydajnych i zrównoważonych centrów danych na świecie. Nawilżacze wyparne firmy Condair dostarczają do systemu wentylacyjnego na poddaszu nawet 22 800 litrów wody na godzinę, aby utrzymać wilgotność powietrza w halach serwerowych zgodnie z normami ASHRAE.

Hella GmbH & Co. KGaA, Recklinghausen (Niemcy)

Nawilżanie bezpośrednie może być stosowane zarówno do kondycjonowania powietrza w pomieszczeniach, jak i do chłodzenia procesowego. Producent części samochodowych HELLA w Recklinghausen wykorzystuje zasadę chłodzenia adiabatycznego z dodatkowym nawilżaniem powietrza.

Argelith Bodenkeramik H. Bitter GmbH, Bad Essen (Niemcy)

Firma Argelith Bodenkeramik H. Bitter GmbH (Bad Essen) jest jednym z wiodących na świecie producentów wysokiej jakości posadzek przemysłowych. Aby zmniejszyć wysokie obciążenia cieplne wynikające z procesów termicznych zachodzących podczas produkcji, firma stosuje Nawilżanie bezpośrednie.