Elektrostatyka
Elektrostatyka powoduje problemy podczas obróbki materiałów o słabej przewodności w wyniku tarcia lub rozdzielania.
Zalety produktu
Precyzyjna regulacja wilgotności zapewnia niezmiennie wysoką jakość druku: minimalizuje się naładowania elektrostatyczne, zmiany wymiarów i ilość odpadów. Standaryzowana woda procesowa oraz energooszczędne chłodzenie wyparne obniżają koszty i zwiększają wydajność.
Ograniczanie ładunków elektrostatycznych
Dodatkowe nawilżanie powietrza ogranicza ładunki elektrostatyczne na materiale i maszynie
Brak zmian wymiarów
Dzięki kontrolowanej wilgotności powietrza zapewniona jest stabilność wymiarowa papieru i tektury
Standaryzowana jakość druku
Optymalna wilgotność powietrza i standaryzowana woda procesowa gwarantują stałą jakość bez odpadów
Kontrolowana wilgotność powietrza w drukarniach
Nawilżanie powietrza zapewnia jakość druku i wydajność
W branży poligraficznej stała wilgotność powietrza jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość, wydajność i bezpieczeństwo procesów. Materiały higroskopijne, takie jak papier i tektura, są wrażliwe na wahania warunków klimatycznych. Względna wilgotność powietrza na poziomie 45–50 % zapobiega zmianom wymiarów, takim jak wypaczenia i falowanie krawędzi, które prowadzą do niedopasowania, podwójnego nadruku i powstawania fałd. Szczególnie w druku arkuszowym offsetowym stabilna płaskość arkusza ma zasadnicze znaczenie dla bezzakłóceniowego przebiegu arkusza i precyzyjnych wyników druku. Ponadto kontrolowana wilgotność powietrza ogranicza ładunki elektrostatyczne, które powodują podwójne podawanie arkuszy, zatory materiału, zatrzymania maszyn i nieczysty obraz druku – zwłaszcza w druku cyfrowym. Poprawiają się również warunki pracy: lepsze wiązanie pyłu i mniejsze obciążenie błon śluzowych. Odpowiednia wilgotność powietrza zwiększa wydajność, zmniejsza ilość makulatury i zapewnia stałą jakość.
Wydajne chłodzenie dla przemysłu poligraficznego
W przemyśle poligraficznym ciepło odpadowe z maszyn drukarskich i urządzeń do dalszej obróbki powoduje znaczne obciążenia cieplne. W połączeniu z dużą gęstością ustawienia maszyn temperatura w pomieszczeniu może znacznie przekroczyć 26°C. Ma to negatywny wpływ nie tylko na jakość druku, ale także na koncentrację i zdrowie pracowników. Chłodzenie wyparne stanowi energooszczędne rozwiązanie: Dzięki odparowaniu wody z powietrza odprowadzane jest ciepło, co pozwala obniżyć temperaturę w pomieszczeniu nawet o 5°C – przy minimalnym zużyciu energii. Jednocześnie wzrasta wilgotność powietrza, co zmniejsza ładunki elektrostatyczne, stabilizuje prowadzenie papieru i poprawia jakość druku. Technologia ta nadaje się szczególnie do dużych lub wysokich hal drukarskich i pomieszczeń produkcyjnych i może również uzupełniać lub zastępować istniejące systemy klimatyzacyjne.
Podwójna korzyść: standaryzowana woda procesowa
W branży poligraficznej jakość wody jest kluczowym czynnikiem zapewniającym stabilność procesów drukarskich. Zastosowanie nawilżania powietrza z wbudowanym systemem uzdatniania wody zapewnia dodatkową korzyść: uzdatniona woda może być jednocześnie wykorzystywana jako standaryzowana woda procesowa do produkcji środków nawilżających. Dzięki usunięciu składników powodujących twardość, takich jak wapń i magnez, a także soli korozyjnych, zapobiega się tworzeniu się osadów na wałkach farbowych. Stabilna wartość pH w zakresie od 4,8 do 5,5 zapewnia stałe warunki drukowania i zapobiega tworzeniu się osadu, emulgowaniu oraz drukowaniu na sucho. Standaryzowana woda procesowa obniża koszty operacyjne i minimalizuje nakłady związane z czyszczeniem. Jednocześnie wydłuża się żywotność maszyn i zapewnia się wysoką jakość druku. Szczególnie wydajne: uzdatnianie wody odbywa się centralnie i w sposób higieniczny – to prawdziwa wartość dodana dla drukarni.
Niska wilgotność powietrza
Suche powietrze o wilgotności względnej poniżej 40 % sprzyja powstawaniu ładunków elektrostatycznych i powoduje odchylenia w prowadzeniu materiału w maszynie drukarskiej.
Optymalna wilgotność powietrza
Przy wilgotności względnej powietrza wynoszącej 45–55 % ładunki elektrostatyczne są rozpraszane, a materiał przechodzi przez maszynę drukarską bez zakłóceń.
Przykłady zastosowań
Właściwości antystatyczne i ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD)
Niska wilgotność powietrza zwiększa ładunki elektrostatyczne, ponieważ suche powietrze działa izolująco, co zwiększa prawdopodobieństwo wystąpienia wyładowań elektrostatycznych (ESD). Wilgotność względna na poziomie 40–60% pomaga odprowadzać ładunki i znacznie zmniejsza ryzyko wystąpienia wyładowań elektrostatycznych (ESD).
Zapobieganie stratom spowodowanym parowaniem
Materiały organiczne zawierają wilgoć wewnętrzną i oddają ją do atmosfery, gdy są narażone na działanie powietrza o niskiej wilgotności. Atomizer/nawilżacz stosuje się w celu stworzenia środowiska o idealnej równowadze między wilgotnością wewnętrzną materiału a wilgotnością względną powietrza.
Poznaj Condair w akcji
WERNER KENKEL Sp. z o.o., Krzycko Wielkie (Polska)
Dla producenta opakowań, firmy Werner Kenkel, bezpośrednie nawilżanie powietrza w pomieszczeniu ma bezpośredni wpływ na produkcję i zapewnienie jakości. Najważniejsze korzyści to większa szybkość, stała jakość i mniejsza ilość odpadów.
Preston Sp. z o.o., Poznań (Polska)
Stała wilgotność względna na poziomie 50 procent gwarantuje sprawny przebieg procesu drukowania w firmie Preston Packaging, bez żadnych odkształceń materiału oraz z zachowaniem wysokiej dokładności rejestracji podczas kolejnych etapów wykrawania i klejenia.
Grupa Mondi, Sonneberg (Niemcy)
Grupa Mondi jest producentem opakowań papierowych z tektury falistej i twardej. Ponad 3 000 pracowników w 15 zakładach zlokalizowanych w 13 miejscach w Europie wytwarza indywidualne rozwiązania opakowaniowe we wszystkich wymaganych rozmiarach i z szeroką gamą wykończeń.
Centrum HP Graphics Experience, Barcelona (Hiszpania)
Nawilżanie pomieszczenia chroni przed wyładowaniami elektrostatycznymi, zmianami wymiarów papieru oraz wahaniami jakości druku cyfrowego.
Instytut Badawczy Technologii Mediów Fogra e.V., Aschheim (Niemcy)
System nawilżania pomieszczenia zapewnia kontrolowaną wilgotność powietrza w pomieszczeniu drukarskim. Gwarantuje to jednolite warunki klimatyczne niezbędne do niezawodnego testowania kart identyfikacyjnych i banknotów.
BluePrint AG, Monachium (Niemcy)
Aby zapobiegać powstawaniu ładunków elektrostatycznych, firma BluePrint stosuje energooszczędne systemy nawilżania pomieszczeń z dyszami wysokociśnieniowymi firmy Condair.
Heidelberger Druckmaschinen AG, Wiesloch
W Print Media Center (PMC) Commercial and Packaging firmy Heidelberger Druckmaschinen AG w Wiesloch-Walldorf w Niemczech przedsiębiorstwo prowadzi największe na świecie centrum demonstracyjne poświęcone drukowi akcydensowemu i opakowaniowemu. Od 2015 roku nawilżacze rozpylające Condair dowodzą, jak ważna jest optymalna wilgotność powietrza dla wydajności i sprawnego przebiegu procesu drukowania. W PMC Commercial nawilżacze rozpylające Condair zapewniają optymalny klimat podczas indywidualnych prezentacji dla klientów. „Nasze prezentacje muszą przebiegać dokładnie zgodnie z planem: nie może dochodzić do falowania krawędzi, tworzenia się wypukłości ani ładunków elektrostatycznych na papierze” – wyjaśnia Roland Krapp, kierownik Print Media Center.
Komori International Holandia, Utrecht (Holandia)
KOMORI International Europe jest jednym z największych producentów arkuszowych i rolowych maszyn offsetowych. Bezawaryjną pracę maszyn drukarskich w salach wystawowych zapewniają systemy nawilżania powietrza firmy DRAABE.
Wilke GmbH, Hamm (Niemcy)
Firma Gebrüder Wilke GmbH od ponad 133 lat jest „drukarnią z pasją”. To przedsiębiorstwo o bogatej tradycji zostało założone w 1881 roku jako drukarnia książek w Hamm, gdzie w 2009 roku otworzyło nową siedzibę.
Heidelberg, Georgia (USA)
EPDB Druckzentrum GmbH, Budapeszt (Węgry)
Szybkość i niezawodność to największe wyzwania dla EPDB. Aby je sprostać, maszyny do druku cyfrowego wymagają optymalnej wilgotności powietrza.
S+P Samson GmbH, Kissing (Niemcy)
Dzięki optymalnej wilgotności powietrza zarówno w zakładzie produkcyjnym, jak i w części administracyjnej firma S+P Samson nie tylko poprawiła niezawodność procesów, ale także zwiększyła zadowolenie pracowników z klimatu w pomieszczeniach. W obu przypadkach w istniejącym budynku zainstalowano system Nawilżania bezpośredniego.
Drukarnia Roser GmbH, Hallwang (Austria)
Ekologiczny druk i precyzyjna segmentacja klientów sprawiają, że drukarnia Roser odnosi niezwykłe sukcesy. Dzięki pierwszej w Austrii prywatnej inicjatywie w zakresie wspólnoty energii odnawialnej firma stawia czoła kryzysowi energetycznemu. Częścią tej koncepcji jest energooszczędny system nawilżania powietrza w druku wysokoprzepływowym.
Varga Nyomda, Eger (Węgry)
Varga Nyomda, węgierska firma rodzinna, specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości etykiet dla przemysłu winiarskiego. Istotną rolę odgrywa w tym procesie kontrolowana wilgotność powietrza.
Gelbert ECOPrint, Budapeszt (Węgry)
Zmniejszenie wyładowań elektrostatycznych i zniekształceń papieru to zalety kontrolowanej wilgotności powietrza w firmie Gelbert. Nawilżanie powietrza bezpośrednio w pomieszczeniu zapewnia optymalną wilgotność.
Opinie naszych klientów
„Dzięki nawilżaniu powietrza nie mamy już problemów z elektrycznością statyczną, która w przeszłości często prowadziła do przerw w produkcji”.
„Nasze doświadczenie pokazuje, że dzięki optymalnej wilgotności powietrza możemy produkować szybciej i przy mniejszej ilości odpadów. Dzięki temu obniżają się koszty, a nasze procesy są bardziej wydajne”.
„Wilgotność powietrza ma dla nas ogromne znaczenie, ponieważ pozwala nam zapewnić standardowe warunki podczas całego procesu produkcyjnego.”
„Obecnie dysponujemy optymalnymi parametrami dla różnych stref i maszyn drukarskich. Ponadto udało nam się zmniejszyć zużycie energii związane z nawilżaniem o ponad 95%”.
„Bezpośrednie nawilżanie powietrza w pomieszczeniach oraz woda procesowa firmy Condair gwarantują nam dodatkowe bezpieczeństwo procesowe i zapewnienie jakości”.
„Bezpośrednie nawilżanie powietrza w pomieszczeniach za pomocą urządzeń pojedynczych zapewnia równomierne nawilżanie i niezawodne utrzymanie wymaganego klimatu normatywnego we wszystkich pomieszczeniach.”
„Ta usługa daje nam pewność, że wszystko zawsze działa bezpiecznie i higienicznie. Czasami zapominamy nawet, że mamy system nawilżania powietrza, ponieważ wszystko po prostu działa bez zarzutu”.
„Również w druku offsetowym od czasu do czasu pojawiały się problemy związane ze zbyt suchym powietrzem. Ponadto podczas naszych badań dowiedzieliśmy się, że optymalna wilgotność powietrza pozwala na lepsze wiązanie pyłu i zapewnia większą ochronę zdrowia”.
„Odkąd uruchomiono system nawilżania powietrza, nikt nie skarżył się u mnie na zbyt suche powietrze. System Condair sprawdza się idealnie.”
Znaliśmy już firmę Condair, ponieważ posiadamy kilka jej urządzeń w innych pomieszczeniach drukarskich. Jakość ich urządzeń jest pierwszorzędna. Papier jest wrażliwy na zmiany warunków otoczenia, dlatego wilgotność powietrza ma naprawdę duże znaczenie. Również ich obsługa serwisowa jest bezkonkurencyjna. Pracujemy w napiętym harmonogramie, dlatego dla nas szczególnie ważne jest, aby firma Condair mogła dostarczyć urządzenia szybko i w wymaganym terminie.
Równie ważny jest dla nas lokalny technik serwisowy, który dba o to, by urządzenia były w nienagannym stanie.
Równie ważny jest dla nas lokalny technik serwisowy, który dba o to, by urządzenia były w nienagannym stanie.
„Naszym celem jest zwiększenie wydajności i zapewnienie wysokiej jakości przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii”.
„Nie musimy się o nic martwić. W przypadku systemu DRAABE zapewniono nam doskonałą obsługę, szybką realizację zleceń i zawsze otrzymujemy natychmiastową informację zwrotną. Instalacja działa tak, jak powinna: po prostu działa. Dzięki temu możemy skupić się na naszej podstawowej działalności”.
„Nasze systemy nawilżania powietrza firmy DRAABE niezawodnie zapewniają warunki niezbędne do osiągnięcia najwyższej wydajności zarówno przez ludzi, jak i maszyny.”
„Ponownie wybrałbym tę technologię druku typograficznego oraz towarzyszącą jej koncepcję serwisową firmy Condair System, ponieważ system ten idealnie wpisuje się w naszą ekologiczną strategię”.
„Chętnie współpracujemy z najlepszymi. Obietnica jakości marki Draabe nigdy nas nie zawiodła, dzięki czemu z powodzeniem kontynuujemy tę współpracę już od prawie trzech dekad.”
„Nie mamy już żadnych problemów z tak ważną dla nas jakością i szybkością, co znajduje odzwierciedlenie w 98,3-procentowej terminowości realizacji zleceń.”
często zadawane pytania
Dlaczego utrzymanie odpowiedniej wilgotności powietrza ma kluczowe znaczenie dla jakości druku i wydajności?
W jaki sposób chłodzenie wyparne poprawia klimat w hali ciśnieniowej?
Jakie są zalety stosowania standaryzowanej wody procesowej w procesach drukarskich?
W jaki sposób kontrolowana wilgotność powietrza poprawia wyniki druku cyfrowego?
Czy nawilżanie powietrza i woda procesowa mogą obniżyć koszty operacyjne w drukarni?
Atomizer/nawilżacz i osuszacz powietrza często stosowane w branży poligraficznej
Condair DA
Osuszacz adsorpcyjnyOsuszacze adsorpcyjne Condair DA są przeznaczone do zastosowań wymagających wyjątkowo niskiej wilgotności powietrza, takich jak wrażliwe procesy produkcyjne w przemyśle, a także do środowisk o bardzo niskich temperaturach lub takich, w których niezbędna jest precyzyjna regulacja wilgotności.
Skontaktuj się z nami
Czekamy na Państwa wiadomość i pytania dotyczące rozwiązań firmy Condair.
Tutaj znajdą Państwo dodatkowe informacje lub dane kontaktowe do przedstawicieli firmy Condair w Państwa regionie.
Więcej informacji lub pytania?
Tutaj znajdziesz nasz formularz kontaktowy
Bezpośredni kontakt z doradcą firmy Condair
Tutaj znajdą Państwo dane kontaktowe przedstawicieli firmy Condair w Polsce