Drukarnia Roser w Hallwang koło Salzburga stała się w ostatnich latach jedną z najbardziej przyjaznych dla środowiska drukarni – znaną daleko poza granicami Austrii. Kiedy Peter Buchegger przejął kierownictwo w 2013 roku, miał przed sobą jasny cel: kontynuować sukces firmy i wdrożyć zmiany niezbędne do zapewnienia pomyślnej przyszłości. „Naszym celem jest bycie liderem jakości w jasno zdefiniowanym segmencie klientów, którym oferujemy nasze usługi jako najbardziej ekologiczna i zrównoważona drukarnia” – tak Peter Buchegger zwięźle podsumowuje swoją strategię.

Dla Petera Bucheggera rozbudowa dodatkowej hali produkcyjnej, nabytej już w 2009 roku, była kluczem do pomyślnego rozwoju firmy: „Ta hala była prawdziwym szczęśliwym trafem, ponieważ w 2014 roku umożliwiła nam zwiększenie naszych mocy produkcyjnych, a jednocześnie inwestycje w nowe technologie i procesy”. Obecnie w gruntownie odnowionej hali mieści się druk offsetowy oraz część introligatorni. Wraz z przeprowadzką w hali zainstalowano również system nawilżania, aby zawsze zapewnić optymalne warunki produkcyjne dla maszyn drukarskich. „Absolutna jakość i terminowość są dla naszych klientów kluczowymi kryteriami. Czasami liczy się nawet pół godziny. Dzięki stałej, optymalnej wilgotności powietrza możemy zapobiegać wahaniom jakości wynikającym z błędów dopasowania lub przerw w produkcji spowodowanych ładunkami elektrostatycznymi” – wyjaśnia Buchegger. Od 2014 roku firma Roser Druck korzysta z systemu nawilżania wysokociśnieniowego firmy Condair Systems. Kryteria wyboru systemu obejmowały ultradrobną, bezkroplową mgiełkę wodną oraz kompleksową koncepcję higieny i serwisu. „Nie potrzebowaliśmy wówczas ofert porównawczych. Oferowana jakość i kompetentne doradztwo przekonały nas od samego początku i od tamtej pory nie zawiodły nas” – wspomina Buchegger. W 2017 roku system nawilżania został rozszerzony na etap przygotowania do druku oraz druk cyfrowy w starszym budynku.

Peter Buchegger jest przekonany, że system nawilżania uruchomiony w 2014 roku nadal spełnia wysokie wymagania w zakresie energooszczędności i zrównoważonego rozwoju: „Ponownie zdecydowałbym się na tę technologię wysokociśnieniową i towarzyszącą jej koncepcję serwisową firmy Condair System, ponieważ system ten idealnie wpisuje się w nasze ekologiczne podejście”. W porównaniu z dyszami zasilanymi sprężonym powietrzem lub parowym nawilżaczem powietrza nawilżanie wysokociśnieniowe zużywa nawet o 90 procent mniej energii. Woda, specjalnie uzdatniona w celu zapewnienia higienicznej i bezpiecznej eksploatacji, jest wytwarzana w systemie odwróconej osmozy o wydajności ponad 80 procent, co pozwala zminimalizować ilość ścieków wytwarzanych przez przedsiębiorstwo. Pompa wysokociśnieniowa i system odwróconej osmozy są umieszczone w przenośnych kontenerach, które co sześć miesięcy są wymieniane w celu konserwacji i stale ponownie wykorzystywane w ramach zamkniętego obiegu. Regularne aktualizacje i przeglądy techniczne gwarantują, że urządzenia zachowują optymalną wydajność nawet po wielu latach eksploatacji, bez konieczności ponoszenia nowych nakładów inwestycyjnych lub dodatkowego zużycia zasobów. Ze względu na pozytywne doświadczenia drukarnia Roser planuje w przyszłości rozszerzyć system nawilżania na inne obszary: oprócz całej introligatorni nawilżanie mogłoby zostać rozszerzone również na pomieszczenia biurowe, aby stworzyć jeszcze zdrowszy i bardziej ożywczy klimat w pomieszczeniach dla pracowników. Dla Petera Bucheggera jeden cel ma pierwszeństwo przed wszystkimi innymi: „Jeśli pracownicy czują się dobrze, dobrze radzi sobie również firma”.